Obróbki elektrochemiczne i chemiczne

dr hab. inż. Jerzy Robert Sobiecki, prof. PW
robert.sobiecki@pw.edu.pl
22 234 83 99

Wytwarzane powłoki można podzielić z punktu widzenia sposobu ich nakładania na powłoki elektrolityczne - galwaniczne  (niklowe, miedziane), powłoki osadzane metodą redukcji chemicznej (niklowo-fosforowe oraz cynkowe), powłoki konwersyjne chemiczne (fosforanowe) oraz powłoki wytwarzane metodą elektrochemicznego utleniania anodowego i plazmowego utleniania elektrolitycznego.

Laboratorium specjalizuje się w wytwarzaniu powłok niklowych, niklowo-fosforowych oraz kompozytowych o osnowie niklowej (Ni/Al2O3, Ni/CNTs, Ni/Si3N4, Ni/PTFE, Ni/MoS2, Ni/WS2 i niklowo-fosforowej (Ni-P/Al2O3, Ni-P/Si3N4, Ni-P/MoS2) oraz powłok TiO2.

Głównym kierunkiem badań nad powłokami galwanicznymi i chemicznymi jest zapewnienie wzrostu parametrów wytrzymałościowych oraz odporności na korozję i zużycie przez tarcie. Z kolei zaletą elektrochemicznego utleniania anodowego i plazmowego utleniania elektrolitycznego jest możliwość ich połączenia z procesem azotowania jarzeniowego tytanu i jego stopów w aspekcie wytwarzania warstw hybrydowych do zastosowań biomedycznych.

Obok badań nad wytwarzaniem powłok realizowane są badania mikrostruktury, morfologii i topografii powierzchni, udziału fazy dyspersyjnej w powłoce (w przypadku warstw kompozytowych), badanie adhezji powłok do podłoża, badanie mikrotwardości, badanie siły tarcia i współczynnika tarcia oraz odporności na zużycie przez tarcie, badanie odporności korozyjnej różnymi metodami w różnych środowiskach korozyjnych.
 

Tematyki badawcze

  • Powłoki galwaniczne i chemiczne
  • Elektrochemiczne utlenianie anodowe i plazmowe 
     

Oferta badawcza

  • Wytwarzanie powłok
  • Badania mikrostruktury
  • Badania odporności korozyjnej
  • Badania odporności na zużycie przez tarcie
  • Badania przyczepności do podłoża
     

Infrastruktura badawcza

  • Potencjostaty Atlas EU&IA 0531
  • Prostownik bipolarny Electro-Tech 600V/5A
  • Cieplarka laboratoryjna CLN 15 STD
  • Zasilacz HAMEG HM7042-3 (0-32V, 0-5A)
  • Oscyloskop GDS 830
  • Zasilacze wysokonapięciowy Elektrotech ETG 600/20 oraz Elektrotech ETS 600/5 do prowadzenia procesów elektrochemicznego wytwarzania warstw powierzchniowych, w tym Plasma Electrolytic Oxidation
  • Termostaty typu JULABO EcoTemp TW8
  • Tribotestery w układach: „kula – tarcza”, „rolka – klocek”, „3 wałeczki – stożek”,
  • Mikroskop optyczny Nikon Eclipse LV 150N
  • Mikrotwardościomierz Shimadzu HMV
     

Współpraca krajowa

  • Wydział Technologii Drewna, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego, Warszawa | dr inż. Piotr Czarniak
  • Instytut Fizyki im. Augusta Chełkowskiego, Uniwersytet Śląski, Katowice | dr inż. Jerzy Kubacki 
     

Kontakt

dr hab. inż. Jerzy Robert Sobiecki, prof. PW
robert.sobiecki@pw.edu.pl
22 234 83 99
Zakład Inżynierii Powierzchni